




真空脱脂炉的具体结构
一、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟
二、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置,脱脂炉公司,以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气,经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机,然后散去热能返回至炉体后部,再进入下一循环,如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机,因采用全密封结构,避免了电动机的密封而造成的真空泄漏。
催化脱脂炉在使用时一定要严格按照操作规程进行操作,避免出现安全事故,那你知道具体有哪些要求吗?
一、准备工作 1.准备充足的氮气和煤气(氮气至少10瓶、煤气至少2瓶);
2.将瓶中的加到刻度线位置,脱脂炉,将吸酸胶管进酸端插入瓶中直达瓶子底部;
3.检查炉腔内吸酸胶管出口端是否在承酸盘正中央,以---注酸时滴在承算盘内;
4.检查炉门上的密封圈是否有破损或开裂,如果有破损或开裂要立即跟换。
燃烧式脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的油脂挥发和燃烧而除去的机械设备。燃烧式脱脂炉可与渗碳炉(或氮化炉)等组成联合机,利用渗碳炉排出的可燃废气作为脱脂炉的热源。工件经脱脂炉后进人渗碳炉,脱脂炉厂,起到清洁表面、增加渗碳能力的作用。
这种脱脂法也可以与工件预热合并在一起进行,常用于处理各种带材如硅钢带、不锈钢,脱脂清洗后的钢带在可控气氛中按热处理工艺的要求加热并冷却到480~510℃进入锌锅。
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