




脱脂炉技术特征:
采用特殊的炉胆结构和加热器布置,炉温均匀性好。 采用特殊结构脱脂箱,密封效果好,脱脂完全,对炉内元件无污染。 具备柔性抽真空、真空预烧结、负压脱脂、towac脱脂、微正压脱脂等功能; 采用---的隔热结构和材料,脱脂炉工厂,炉胆隔热性能好、蓄热少。 采用触摸屏操作,plc集中控制,操作简单,---性高。 具有超温超压等故障报警,机械式自动压力保护,动作互锁等功能,设备安全性高。 具备远程操作、远程故障诊断和远程软件升级等功能。
真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。
一、充气系统 真空脱脂炉配置有氮气充入装置,并配置有玻璃转子流量计对气体流量进行调节。完成全套生产工序后,可通过充入氮气并经快速循环冷却装置,实现快速冷却。在炉体上装有电接点压力真空表显示炉内压力,当达到设定压力时可自动关闭进气阀。同时配置有安全防爆阀,当过压时,可自动泄压,---系统运行安全。
二、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟
真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。
一、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置,以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气,经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机,然后散去热能返回至炉体后部,再进入下一循环,如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机,因采用全密封结构,脱脂炉报价,避免了电动机因密封而造成的真空泄漏。
二、电气控制及检测系统 1.加热温度控制系统采用三支k分度号热电偶对炉内纵向方向实行三点式测温,脱脂炉,采用大功率可控硅感性负载移相触发板和低压炉前变压器组成功率调节器,同时和热电偶、温控仪形成一个闭环pid温度控制系统; 2.真空控制系统采用电阻真空计对真空系统进行测量和控制,附加配置麦氏真空计对真空度校验。具有真空机组互锁自动控制功能,---各真空泵在要求的真空度下---启动。
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