




采用---的集成化电路,工作环境好,抗干扰,管式电炉较高温度时炉体外壳温度≤50℃---提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序2组16段曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。控温精度:±1℃ 恒温精度:±1℃。升温速度快,较快升温速率≤5/min炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成,管式回转炉厂,使用温度高,蓄热量小,保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。结构合理,内外双层炉套,管式回转炉工厂,风冷散热,可---缩短试验周期。
管式炉也是实验电炉的一种,它的装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,管式回转炉,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。
管式炉法兰经过特殊设计,管式回转炉企业,能实现对样片通电处理,满足特殊实验要求。炉体的控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作/停止按钮,工作状态指示灯,以便随时观察本系统的工作状态。一些较大管径和温区的管式炉使得连续生产的效率大幅提高,即可通气氛也可抽真空,以便满足更多材料的生产工艺,此设备还包含了两路气体控制系统,可实现全自动无人值守工作。管式炉集控制系统与炉膛为一体,炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,采用电阻丝为加热元件,该设备采用立式结构设计,石英管竖直放置与炉膛内部,四周加热丝均匀分布,加热元件与炉管平行,均匀地分布在炉管外,有效的---了温场的均匀性。
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